這篇文章首要針對塑料托盤出產過程中對比簡單被大家忽略的產品構造景象，歸結了塑料托盤注塑成型技術與成品產品構造上的一些留意點及其留意事項，例舉了托盤出產中常常采納的一些辦法以及辦法，為通常塑料托盤的構造規劃細節給出了參閱。

　　關鍵字：塑料托盤構造；打針成型；成型技術中

　　1·引言

　　現代化工業出產活動中對各種塑料托盤的出產辦法觸及許多，其間首要以打針成型為最常用技術手段。比較其他成型辦法，打針成型能夠依據需要出產出任何幾許形狀的塑料托盤，并且具有成型周期相對較短，出產功率高級長處，其運用規模越來越廣泛。在產品規劃過程中，塑料托盤的規劃是一項技術性對比強的作業，塑料托盤的規劃包括材料和構造兩個基本的要素，在從事模具規劃的過程中常常發現許多的技術性問題呈現在產品構造規劃之初，導致頻頻的修改作業。判斷塑料托盤的技術性通常來說首要指成型缺點的程度和因為塑件構造而決議的模具雜亂程度。

　　這篇文章就從塑料托盤的打針成型技術性的視點動身，經過對作業中常常簡單忽略的典型特征來具體闡明塑料托盤的構造對成型質量的適應性，對從事模具作業和塑料托盤規劃的人員都有必定的學習效果。

　　2·塑料托盤壁厚規劃

塑件壁厚的規劃（有些公司也叫肉厚）與塑件在運用方面的請求及塑料本身的特性有關。從成型質量的視點來看，首要在成型的過程中簡單發生洼陷、縮孔等缺點。壁厚太小，則會形成活動艱難，不易充滿型腔而形成缺料。塑件的壁厚盡可能均勻，或采納緩和的方式過渡，常見的壁厚改善辦法如表1所示。關于塑件厚度的挑選，通常的塑件能夠參閱表2中的有用數據。對塑件的構造有特殊請求的場合(比方薄壁)，就需要進行深化的了解。